Tipo de herramienta de recubrimiento
De acuerdo con los diferentes métodos de recubrimiento, las herramientas de recubrimiento se pueden dividir en herramientas de recubrimiento por deposición química de vapor (CVD) y herramientas de recubrimiento por deposición física de vapor (PVD).La herramienta de revestimiento de carburo cementado generalmente se usa como método de deposición de vapor químico, la temperatura de deposición es de aproximadamente 1000 grados.La herramienta de acero de alta velocidad de revestimiento generalmente se adopta como método de deposición de vapor físico, la temperatura de deposición es de aproximadamente 500 grados;
De acuerdo con los diferentes materiales de sustrato de las herramientas de recubrimiento, las herramientas de recubrimiento se pueden dividir en herramientas de recubrimiento de aleación dura, herramientas de recubrimiento de acero de alta velocidad y herramientas de recubrimiento en materiales cerámicos y superduros (diamante y nitruro de boro cúbico).
Según la naturaleza de los materiales de revestimiento, las herramientas de revestimiento se pueden dividir en dos categorías, a saber, herramientas de revestimiento "duras" y herramientas de revestimiento "blandas".El objetivo principal de la herramienta de recubrimiento "duro" es alta dureza y resistencia al desgaste, sus principales ventajas son alta dureza, buena resistencia al desgaste, típicamente recubrimiento TiC y TiN.La búsqueda del objetivo de la herramienta de recubrimiento "suave" es un coeficiente de fricción bajo, también conocido como herramienta autolubricante, y el coeficiente de fricción del material de la pieza de trabajo es muy bajo, solo alrededor de 0 .1, puede reducir la unión, reducir fricción, reduce la fuerza de corte y la temperatura de corte.
Recientemente se han desarrollado herramientas de nanorrecubrimiento.Esta herramienta de revestimiento se puede utilizar en varias combinaciones de materiales de revestimiento (como metal/metal, metal/cerámica, cerámica/cerámica, etc.) para cumplir con diferentes requisitos funcionales y de rendimiento.El nano revestimiento razonablemente diseñado puede hacer que el material de la herramienta tenga una excelente función antifricción y antidesgaste y una propiedad autolubricante, lo que es adecuado para el corte en seco de alta velocidad.
