¿Qué materiales son las fresas de uso común?

Requisitos básicos para materiales de piezas de corte de fresas

1) Alta dureza y resistencia al desgaste: a temperatura normal, los materiales de corte deben tener suficiente dureza para cortar la pieza de trabajo; Con alta resistencia al desgaste, la herramienta no se desgastará y prolongará su vida útil.

2) Buena resistencia al calor: la herramienta generará mucho calor en el proceso de corte, especialmente cuando la velocidad de corte es alta, la temperatura será muy alta. Por lo tanto, el material de la herramienta debe tener una buena resistencia al calor, que pueda mantener una alta dureza a altas temperaturas y continuar cortando. Esta propiedad con dureza a alta temperatura también se denomina dureza térmica o dureza roja.

3) Alta resistencia y buena tenacidad: en el proceso de corte, la herramienta debe soportar un gran impacto, por lo que el material de la herramienta debe tener una alta resistencia, de lo contrario, es fácil de fracturar y dañar. Debido a que la fresa se verá impactada y vibrará, el material de la fresa también debe tener buena tenacidad para evitar el colapso y la fragmentación de los bordes.

Materiales comunes de fresa

(1) El acero para herramientas de alta velocidad (denominado como-acero de alta velocidad, acero frontal, etc.) se divide en-propósito general y-propósito especial- acero rápido.

1) El contenido de tungsteno, cromo, molibdeno y vanadio es alto y la dureza de enfriamiento puede alcanzar hrc62-70. Todavía puede mantener una alta dureza a 600 grados.

2) El borde cortante tiene buena fuerza y ​​tenacidad y fuerte resistencia a la vibración. Se puede utilizar para fabricar herramientas con velocidad de corte general. Para máquinas herramienta con poca rigidez, la fresa de acero de alta-velocidad aún puede cortar sin problemas.

3) Buen rendimiento del proceso, fácil forja, procesamiento y rectificado, y también puede fabricar herramientas con formas complejas.

4) En comparación con los materiales de carburo cementado, todavía tiene algunas desventajas, como baja dureza, poca dureza al rojo y resistencia al desgaste.

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Carburo cementado

: está hecho de carburo de metal, carburo de tungsteno, carburo de titanio y aglutinante de metal principalmente cobalto mediante un proceso de pulvimetalurgia.

1) Puede soportar altas temperaturas y mantener un buen rendimiento de corte a aproximadamente 800-10000c. La velocidad de corte puede ser de 4 a 8 veces mayor que la del acero de alta velocidad.

2) Alta dureza y buena resistencia al desgaste a temperatura ambiente.

3) La resistencia a la flexión es baja, la resistencia al impacto es baja y la hoja no es fácil de moler. es muy fuerte

El carburo cementado de uso común se puede dividir en tres categorías:

① Tungsten cobalt cemented carbide (YG)

Marcas de uso común YG3, YG6 y YG8, en las que el número indica el porcentaje de contenido de cobalto. Cuanto mayor sea el contenido de cobalto, mejor será la tenacidad, la resistencia a impactos y vibraciones, pero la dureza y la resistencia al desgaste se reducirán. Por lo tanto, la aleación es adecuada para cortar hierro fundido y metales no-ferrosos. También se puede utilizar para cortar piezas rugosas con alto impacto y piezas de acero templado e inoxidable.

② Titanium cobalt cemented carbide (YT)

Las marcas comúnmente utilizadas son YT5, YT15 e yt30, y el número representa el porcentaje de carburo de titanio. El carburo cementado que contiene carburo de titanio puede mejorar la temperatura de unión del acero, reducir el coeficiente de fricción y mejorar ligeramente la dureza y la resistencia al desgaste, pero reduce la resistencia a la flexión y la tenacidad y hace que las propiedades sean frágiles. Por lo tanto, este tipo de aleación es adecuada para cortar piezas de acero.

③ General purpose cemented carbide

Agregar una cantidad apropiada de carburos de metales raros, como carburo de tantalio y carburo de niobio, a los dos tipos anteriores de carburo cementado puede refinar su grano, mejorar su dureza a temperatura normal y dureza a alta temperatura, resistencia al desgaste, temperatura de unión y resistencia a la oxidación, y aumentar la tenacidad de la aleación. Por lo tanto, este tipo de cortador de carburo cementado tiene un buen rendimiento de corte integral y versatilidad. Sus marcas son yw1 Yw2 y ya6 se utilizan principalmente para materiales difíciles de procesar, como acero de alta-resistencia, acero-resistente al calor, acero inoxidable, etc.

(3) Cerámica: también conocida como fresa de oxidación,

1) dureza extremadamente alta, resistencia al calor de hasta 1200 grados y alta resistencia a la compresión,

2) La fragilidad es demasiado grande, por lo que la fuerza no es alta, por lo que la cantidad de corte no puede ser demasiado grande. Por lo tanto, es más adecuado para el acabado final u otros productos procesados ​​no metálicos-resistentes al desgaste.

Según sus componentes principales, los nuevos materiales cerámicos para herramientas se pueden dividir en tres categorías: sistema de alúmina, sistema de nitruro de silicio y sistema compuesto de alúmina de nitruro de silicio. Todos los tipos de materiales cerámicos para herramientas solo se pueden aplicar a un cierto rango de corte según su composición y propiedades. Por ejemplo, al fresar acero (dureza inferior a 35hrc), solo se puede seleccionar una fresa de cerámica prensada en caliente; Al fresar hierro fundido gris, material de herramienta de cerámica Sialon (es decir, compuesto Si3N. - Al2 () 3 herramienta de cerámica, que es el nombre general de varios grupos compuestos compuestos de Si-Al - () - Elementos de la serie N) deben preferirse, seguidos de material de herramienta de cerámica prensado en caliente; Al fresar aleaciones con base de níquel (boca menor o igual a 6,35 mm, f=0.13 0,30 mm), la herramienta de cerámica Sialon es más adecuada.

(4) Material de herramienta superduro: diamante y nitruro de boro cúbico.

1) Es excelente en dureza, resistencia al desgaste y resistencia al calor. Tiene suficiente dureza y puede soportar temperaturas de hasta 2000 grados,

2) La fragilidad es demasiado grande y la resistencia no es alta, lo que es más adecuado para el acabado final.

3) El diamante se usa ampliamente en fresas, principalmente en el procesamiento de todo tipo de metales no-ferrosos, materiales no-metálicos y materiales compuestos. El nitruro de boro cúbico (CBN) se utiliza principalmente en cortadores de fresado frontal, y la marca típica es ldp-j-cxf (bloque de corte policristalino compuesto).

(5) Material de herramienta revestido.

Se refiere a recubrir una capa de compuesto metálico con alta resistencia y alta resistencia al desgaste de varias micras de espesor en la superficie de herramientas de carburo cementado o acero de alta velocidad-. No solo tiene la resistencia al impacto de la matriz, sino que también tiene una alta dureza superficial, lo que amplía el rango de aplicación de la hoja recubierta y mejora en gran medida el rendimiento de corte.